Xabier Uriagereka
Industria-instalazio batean, osagai bat ordezkatzea, ekipamendua aldatzea edo funtzionamendu-baldintza bat aldatzea ohiko zereginak dira. Mantentze-lanen, prozesuen hobekuntzaren eta instalazioen bilakaeraren parte dira.
Hala ere, itxuraz aldaketa txiki batek jatorrizko funtzionamendu-baldintzetan existitzen ez ziren arriskuak ekar ditzake .
Imajinatu pieza bat antzeko ezaugarriak dituen baina material desberdin batekin egindako beste batekin ordezkatzea. Biek funtzio bera betetzen dutela dirudien arren, tenperaturak, presioak edo substantzia jakin batzuekiko esposizioak modu ezberdinean eragin dezakete haien portaeran.
Arazoa ez da nahitaez aldaketa bera, baizik eta haren ondorio potentzialak identifikatzeko ezintasuna.
Hemen bihurtzen da bereziki garrantzitsua industria-aldaketaren kudeaketa (MoC) .
Zer da industria-aldaketaren kudeaketa?
Industria-aldaketaren kudeaketa instalazio baten segurtasunean, eragiketetan edo funtzionamenduan eragina izan dezaketen aldaketak identifikatzen, ebaluatzen, baimentzen eta kontrolatzen dituen prozesu sistematikoa da .
Bere helburua ez da esku-hartze teknikoak oztopatzea, baizik eta aldaketa garrantzitsuek beharrezko berrikuspenak jasaten dituztela ziurtatzea gauzatu aurretik.
Horrek zer eragin dezakeen, zer arrisku sar daitezkeen, nork parte hartu behar duen ebaluazioan eta zer baldintza bete behar diren aldaketa baimentzeko zehaztea dakar.
SAP ingurunean, behar horiei SAP EHS bezalako irtenbide espezializatuen bidez erantzun diezaiekete , arriskuen kudeaketa prozesu operatiboekin konektatzea ahalbidetzen baitute.
Noiz ebaluatu behar da aldaketa bat formalki?
Aldaketa guztiek ez dute prozedura bera edo ebaluazio-ahalegin bera behar.
Gakoa haien kritikotasuna identifikatzea eta jarduera bat egiten den baldintzak alda ditzaketen zehaztea da.
Gutxienez hasierako berrikuspena eragin beharko luketen egoera batzuk daude:
- Ekipo edo osagaien aldaketak: material, ezaugarri tekniko edo funtzionamendu-baldintza desberdinak sartzen dituzten ordezkapenak.
- Funtzionamendu-parametroen aldaketak: presioaren, tenperaturaren, edukieraren, abiaduraren edo prozesu-baldintzen aldaketak.
- Substantzia berrien sartzea: pertsonen, instalazioen edo ingurumenaren segurtasunean eragina izan dezaketen aldaketak.
- Prozeduren aldaketak: funtzionamendu-, mantentze-lanen, gainbegiratze- edo esku-hartze-argibide berriak.
- Aldi baterako edo premiazko aldaketak: haien ondorioak eta itzulgarritasun-baldintzak egiaztatzeko arreta berezia behar duten ekintzak.
Faktore hauetakoren bat egoteak ez du zertan esan nahi prozedura konplexu bat aktibatu behar denik. Horrek esan nahi du komenigarria dela zehaztea aldaketak arrisku esanguratsuak ekar ditzakeen ala ez.
Hasierako ebaluazioa abiapuntua da
Aldaketa kudeatzeko sistema eraginkor bat galdera batekin hasten da: Zer gerta daiteke aldaketa hau sartzen badugu?
Horri erantzuteko, informazio nahikoa behar da proposatutako aldaketari eta bere ondorio potentzialei buruz.
Hasierako berrikuspen honek, askotan industria-inguruneetan baheketa deitzen dena , aldaketa bere izaeraren, irismenaren eta kritikotasunaren arabera sailkatzea ahalbidetzen du.
Hortik aurrera, erakundeak erabaki dezake aldaketak ebaluazio tekniko gehiago, espezialisten ekarpena edo baimen espezifikoak behar dituen ala ez.
Aldaketa txiki bat prozedura sinple baten bidez konpondu daiteke. Ondorio kritikoak izan ditzakeen aldaketa batek ebaluazio sakonagoak eta sail desberdinen parte-hartzea eska ditzake.
Helburua egoera bakoitzari kontrol maila egokia aplikatzea da.
Nork parte hartu beharko luke ebaluazioan?
Industria-aldaketa kudeatzea ez da Segurtasun sailaren ardura soilik.
Bere ezaugarrien arabera, aldaketa batek Ingeniaritzaren, Mantentze-lanen, Operazioen, Industria Segurtasunaren, Ingurumenaren edo Erosketen parte-hartzea eska dezake.
Arlo bakoitzak ikuspegi desberdin eta beharrezkoa eskaintzen du.
Ingeniaritzak zehaztapen teknikoak azter ditzake; Mantentze-lanak, instalazio-baldintzak; Operazioak, funtzionamendu-ondorioak; eta Segurtasuna, lotutako arriskuak.
Koordinazioa bereziki garrantzitsua da aldaketa batek hainbat arlo eragiten dituenean eta arlo bakar batek ere ez duenean erabakia hartzeko beharrezko informazio guztia.
Ebaluaziotik aldaketaren kontrolera
Arriskuak identifikatzea hasiera besterik ez da.
Aldaketa ebaluatu ondoren, zehaztu behar da zer ekintza egin behar diren, nork baimendu behar dituen eta nola egiaztatuko den haien burutzea.
Hartutako erabakien frogak mantentzea ere funtsezkoa da.
Hain zuzen ere, aldaketa kudeatzeko prozesuek digitalizaziotik etekina atera dezakete: interesdunen arteko koordinazioa erraztuz, jarduerak kontrolatuz eta aldaketen trazabilitatea bermatuz.
Nondik hasi beharko luke enpresa batek?
Tresna berriak ezarri aurretik, komenigarria da industria-aldaketak nola kudeatzen diren berrikustea.
Galdera batzuk bereziki lagungarriak izan daitezke:
Ba al ditugu irizpide argiak aldaketa garrantzitsu bat identifikatzeko? Badakigu nork ebaluatu behar duen? Egiaztatu al dezakegu zein baimen lortu diren? Hartutako ekintzen frogak al ditugu?
Erantzunak pertsona zehatzen, mezu elektronikoen edo dokumentu sakabanatuen araberakoak badira, hobekuntzarako aukera bat egon daiteke.
i3s-en, erakundeei beren industria-segurtasuneko prozesuak aztertzen eta SAP irtenbideek kudeaketa koordinatuagoa eta trazagarriagoa lortzen nola lagundu dezaketen identifikatzen laguntzen diegu.
Ezagutu gure gaitasunak SAP Aldaketa Kudeaketan .
